現在螺旋管被使用的范圍越來越廣泛，石油用，天然氣用，鋼結構用，橋梁用，船舶用，抽瓦斯用，抽海泥用，打樁用，飲水輸送用，消防管道用，污水處理等....我們介紹的電阻焊通常都是小口徑螺旋管才會用到，一般在80mm-325mm，口徑超過325mm以上的螺旋管，都是采用埋弧焊或雙面埋弧焊。
電阻焊，是用什么原理進行焊接的，是指利用電流通過焊件接觸，產生的電阻熱源加熱進行焊接，使之形成金屬結合的一種方法，這種焊接方式是不需要填充金屬的，焊出來的產品不容易變形，生產效率不低于埋弧焊工藝。
螺旋管電阻焊的工藝
電阻焊容易實現自動化，（電阻焊）它是將電極壓力調到一定的電流使電阻熱達到一定的熱度將焊口之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接工藝，在進行焊接的時候避免接觸面上發生電弧鍛壓焊縫金屬，在焊接的過程中要始終施加壓力，我們對焊接的質量視為頭等重要的，因此，焊前必須將電極與焊接處的表面進行清理。
通常Q345B這種材質的螺旋管被使用的就比較廣泛，例如消防管道都是采用這種材質（Q345B），消防所用的口徑一般都是在76mm或者114mm-219mm之間，大口徑的用到的比較少，當然也是電阻焊接工藝進行焊接的。
電阻焊為了保證核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充，為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流，也可以采用小電流，這要取決于金屬的性能，電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大R顯著減少，而焊接電流增大的幅度卻不大，解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。
